皮帶輸送機常見故障、原因及解決方案
皮帶(dai)(dai)輸(shu)送(song)機，又稱(cheng)“皮帶(dai)(dai)輸(shu)送(song)線”，其具備輸(shu)送(song)量大、結構簡(jian)單、維修方便(bian)、成本較低、通用(yong)性強等特點，被廣泛應用(yong)于(yu)快遞、物流、工廠(chang)、車間等行(xing)業領域。
皮(pi)帶(dai)輸送機(ji)在(zai)日常使(shi)用(yong)(yong)中，遭遇不當(dang)使(shi)用(yong)(yong)方式時(shi)，會(hui)有(you)導致(zhi)設(she)備發生(sheng)故(gu)(gu)障(zhang)問(wen)題(ti)，嚴(yan)重情況(kuang)，會(hui)關乎使(shi)用(yong)(yong)人員(yuan)(yuan)人身安全(quan)。所(suo)以，在(zai)使(shi)用(yong)(yong)皮(pi)帶(dai)輸送機(ji)時(shi)需(xu)要(yao)按照廠家(jia)提供的使(shi)用(yong)(yong)說(shuo)明書里面的內容(rong)，對設(she)備進行規范使(shi)用(yong)(yong)。同時(shi)，遇到一些簡單基礎的故(gu)(gu)障(zhang)時(shi)，需(xu)要(yao)操作人員(yuan)(yuan)能夠及(ji)時(shi)妥當(dang)的對故(gu)(gu)障(zhang)問(wen)題(ti)進行處(chu)理。下面為大家(jia)整(zheng)理了皮(pi)帶(dai)輸送機(ji)常見的故(gu)(gu)障(zhang)問(wen)題(ti)、原因及(ji)解決方案，希望對大家(jia)能有(you)所(suo)幫(bang)助(zhu)。
一、皮帶輸送機在使用中常見(jian)的故障：
1、輸送帶跑(pao)偏;
2、輸送皮(pi)帶打滑;
3、輸(shu)送帶斷裂(lie)損壞;
4、輸送機出現異常的(de)噪音(yin);
5、輸送帶不運轉;
6、輸送帶張力不足;
7、輸送帶松弛(chi);
二、皮(pi)帶輸送機(ji)發生故障問題的(de)原因：
輸(shu)送帶跑(pao)偏;
①、可(ke)能是(shi)安裝時(shi)，張緊裝置沒有調(diao)整好;
②、可(ke)能是(shi)使(shi)用時，皮帶(dai)左右兩側的受力點不均勻，長(chang)期使(shi)用一側進(jin)行貨物運輸，導致皮帶(dai)往(wang)長(chang)期承重那一側進(jin)行偏移(yi);
輸送(song)皮帶(dai)打滑：
①、張緊裝置太緊;
②、推(tui)動滾筒的抱皮(pi)損壞;
③、同一(yi)批次(ci)輸(shu)送貨(huo)物量過多(duo);
④、皮(pi)帶上有臟東西，導(dao)致滾筒發(fa)生打滑(hua)事(shi)件(jian);
輸送帶斷裂損(sun)壞;
①、運輸的(de)貨物(wu)有尖銳(rui)物(wu)品;
②、輸(shu)送(song)皮(pi)帶受力(li)不均勻(yun);
③、卡帶導致皮帶撕裂;
④、超高溫(wen)導致皮帶(dai)變脆(cui)弱，容易斷裂;
輸(shu)送機(ji)出現異常的噪(zao)音(yin);
①、托輥嚴重(zhong)偏心時;
②、聯軸器的(de)兩軸不同心時的(de);
③、改向滾(gun)筒(tong)與驅動(dong)滾(gun)筒(tong)的異(yi)常噪聲;
④、減速機的噪音;
輸送帶不運(yun)轉;
①、電(dian)動(dong)機失電(dian);
②、改向滾筒卡住(zhu)或凍住(zhu);
③、就地停機后按鈕未復位(wei);
④、拉線開(kai)關或跑偏開(kai)關動(dong)作后未(wei)復位;
輸送帶張力(li)不足(zu);
①、皮帶與(yu)滾筒之間的摩擦力不夠;
②、張緊滾筒沒拉緊;
③、電機功率動力不足;
輸送帶松弛;
①、工作環境惡劣;
②、超長的工作時間;
③、安裝時，張緊裝置沒設置好(hao);
三、皮帶輸送機常(chang)用故障(zhang)解決方案：
輸送(song)帶(dai)跑(pao)偏;
①、調整(zheng)張緊裝(zhuang)置，盡可能的將張緊裝(zhuang)置調整(zheng)到合適的程(cheng)度;
②、輸送貨物時，盡(jin)可(ke)能把貨物放中間;
輸送皮(pi)帶打滑：
①、調整張(zhang)緊裝置到合(he)適的程(cheng)度;
②、把輸(shu)送物品的(de)重量控(kong)制(zhi)在一定程度上(shang);
③、定期對皮帶(dai)(dai)進行(xing)清(qing)理，保障皮帶(dai)(dai)清(qing)潔;
輸(shu)送帶斷裂損(sun)壞;
①、盡可能輸送尖銳(rui)物品(pin)時，把尖銳(rui)部分(fen)都(dou)包裹起(qi)來;
②、皮帶跑偏導致皮帶受力不均(jun)勻，需(xu)要解決皮帶跑偏問(wen)題;
③、需(xu)要關注(zhu)一下設(she)備(bei)(bei)的使用情(qing)況，看設(she)備(bei)(bei)是(shi)否(fou)卡包裹、物(wu)料等物(wu)品;
④、避免在(zai)超高溫的地方使用皮帶輸送(song)機，可(ke)以換成其他形式的輸送(song)機;
⑤、斷裂時需要立即關(guan)閉在運(yun)行的設(she)備;
輸(shu)送機出現異常(chang)的(de)噪音;
①、及時更換和(he)維修皮帶機托輥，避免造成更大的(de)損害(hai);
②、改(gai)變滾筒驅動方向，或者(zhe)是更換滾筒，可(ke)消除或減小噪音;
③、調整下皮帶輸送機減速(su)器相對(dui)位(wei)置，避免減速(su)器的損壞(huai);
④、減速(su)機地腳螺絲松動，對輪(lun)(lun)中心不正或(huo)(huo)對輪(lun)(lun)螺釘松動，齒(chi)輪(lun)(lun)掉齒(chi)或(huo)(huo)磨損(sun)嚴重，或(huo)(huo)者減速(su)機缺油，應及(ji)時檢修(xiu)或(huo)(huo)更換部件。
輸送帶(dai)不運(yun)轉;
①、更換電動機，選用(yong)功率大一些的;
②、定期清理設(she)備上的臟東西(xi)，避免出現卡料(liao)等情況，導致輸送帶不運(yun)轉(zhuan);
③、檢查電(dian)源電(dian)壓(ya)是否正(zheng)常，驅動電(dian)機(ji)線路(lu)是否正(zheng)常，開關是否存在接觸不良，電(dian)機(ji)是否損(sun)壞;
輸送帶張力不足;
①、調整主動(dong)輪(lun)或從動(dong)輪(lun)兩側的位置以平衡皮帶的張緊力來(lai)解決，調整無(wu)效的情況下(xia)就要進行重新接頭;
②、定期對皮帶(dai)進行更(geng)換，增加皮帶(dai)的張力;
③、增(zeng)加電機的(de)功率，提高皮帶張力(li);
輸送帶(dai)松弛;
①、控(kong)制(zhi)機器的工(gong)作時長，可以輪換制(zhi)使用設備(bei);
②、盡可能的將使用(yong)環境整理的好一些;
③、調整(zheng)皮帶與牽引滾(gun)筒的(de)張緊(jin)程度;
以(yi)上內容(rong)就是(shi)皮帶輸送機使用中常(chang)遇到的故障(zhang)問題、原(yuan)因及解決方案。希望能(neng)夠對有(you)購(gou)買(mai)設備，以(yi)及已經購(gou)買(mai)設備，并(bing)且(qie)機器有(you)以(yi)上常(chang)見故障(zhang)的用戶有(you)所幫助(zhu)。
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